
ਜਦੋਂ ਕੈਪਸੂਲ ਭਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ — ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਵਾਲੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਪਸੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 0. ਆਓ ਇਸ ਚੋਣ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਕਹਾਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਕਰੀਏ।
ਆਕਾਰ 0 ਕੈਪਸੂਲ ਨਾ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ, ਪਰ ਉਹ ਸੰਤੁਲਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖੁਰਾਕ ਪੂਰਕਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਾਰ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏ ਕੈਪਸੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 0 ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾ ਰੂਪ ਦੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼।
ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਕਿ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਹੋਰ ਸਿਖਾਇਆ. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਫਿਲ ਵਜ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਵੀ ਆਕਾਰ 0 ਲਈ ਖਾਸ ਟਵੀਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸੁਕਿਅਨ ਕੇਲੀਆ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਟ੍ਰੇਡਿੰਗ ਕੰ., ਲਿ ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਪਸੂਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਦਾ-ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਆਕਾਰ 0 ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਏ ਵਿੱਚ ਕੀ ਵੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕੈਪਸੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 0? ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੋਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਊਨਤਮ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਮੁੱਖ ਹਨ। ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੀਵਨ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੁਕਣ ਲਈ ਪੀਸਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।
ਮੇਰੇ ਆਪਣੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਕਰਗੁਜ਼ਾਰ ਹੋਵੋਗੇ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਿਸੇ ਸਮੇਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਮਾਮਲਾ ਸੀ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਾਮੂਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਦਗੀ ਹੋਈ। ਸੁਕਿਆਨ ਕੇਲੀਆ ਵਰਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ SOPs ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅਜਿਹੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਓ ਖਾਸ ਗੱਲਾਂ ਕਰੀਏ। ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਭਰਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਇੱਥੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਸਾਈਜ਼ 0 ਲਈ ਤਿਆਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਆਟੋ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ — ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹ ਬੱਚਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ, ਸਾਰੇ ਕੈਪਸੂਲ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਕਾਹਾਰੀ ਬਨਾਮ ਜੈਲੇਟਿਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਝ ਮੈਂ ਲੱਭਿਆ ਹੈ ਉਹ ਅਕਸਰ ਸੁਕੀਅਨ ਕੇਲੈਯਾ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਝੀਜਿਆਂਗ ਅਤੇ ਜਿਆਂਗਸੂ ਪ੍ਰਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਦੋਹਰੀ-ਸਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਮੇਰੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਤੰਗ ਜਗ੍ਹਾ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣ ਕੈਪਸੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 0 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਜੋ ਮੈਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ, ਹੌਲੀ, ਮਿਹਨਤੀ ਭਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤੇਜ਼, ਨੁਕਸਦਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੱਕ।
ਫਿਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਬਨਾਮ ਮੈਨੂਅਲ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਹੈ. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ ਗਲਤੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ। ਜੇ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹੋਣ ਤਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ।
ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਖਰੀ ਸੁਝਾਅ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਿਖਲਾਈ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ, ਆਨ-ਸਾਈਟ ਸਿਖਲਾਈ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੈਪਸੂਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤਾਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਕੈਪਸੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 0 ਔਖਾ ਹੈ ਪਰ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ ਜੋ ਅੰਤ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਹੱਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬੀਮਾ।
ਸੁਕਿਆਨ ਕੇਲੈਯਾ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਡਟੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪੁਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਖ ਸਿਰਫ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਮਾਪੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕੋ, ਮਾਹਰ ਦੀ ਸਲਾਹ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ।