
च्या गुंतागुंत समजून घेणे प्रमाणपत्र 00 कॅप्सूल फिलर फार्मास्युटिकल मॅन्युफॅक्चरिंग क्षेत्रातील कोणासाठीही हे महत्त्वपूर्ण आहे. त्याच्या वापराभोवती अनेक गैरसमज आहेत, विशेषत: नवशिक्यांमध्ये ज्यांना हे उपकरणाचा एक सरळ तुकडा आहे असे मानतात. तथापि, वास्तविकता साध्यापणापासून दूर आहे.
एक प्रचलित गैरसमज असा आहे की सर्व कॅप्सूल फिलर समान तयार केले जातात. द प्रमाणपत्र 00 कॅप्सूल फिलर अनेकदा या अतिसरलीकृत श्रेणीमध्ये गटबद्ध केले जाते, ज्यामुळे त्याच्या अद्वितीय कार्यक्षमतेचे निरीक्षण केले जाते. प्रत्यक्षात, प्रत्येक मशीन विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादन ओळींची पूर्तता करणारी विशिष्ट सहनशीलता आणि क्षमतांसह उद्देशाने तयार केलेली असते.
या उपकरणासह माझा पहिला ब्रश Suqian Kelaiya Corp. च्या सुविधांपैकी एका आव्हानात्मक प्रकल्पादरम्यान आला. जरी मी इतर फिलर्सशी परिचित होतो, तरीही प्रमाणपत्र 00 ने त्याचे वेगळे गुण सादर केले. हे मॅन्युफॅक्चरिंगची नवीन भाषा शिकण्यासारखे होते.
मशीनच्या सेटिंग्जमधील ऍडजस्टमेंट महत्त्वपूर्ण पण अवघड होते, विशेषत: वेगवेगळ्या कॅप्सूल आकारांशी व्यवहार करताना. यासाठी हँड-ऑन ऍडजस्टमेंटची आवश्यकता होती जी अनेक आकृत्या आणि हस्तपुस्तिका पुरेसे स्पष्ट करण्यात अयशस्वी झाल्या. ही एक अंतर्दृष्टी आहे जी तुम्हाला प्रशिक्षण मॅन्युअलमध्ये सापडणार नाही — ती चाचणी, त्रुटी आणि संधीद्वारे शिकलेली आहे.
प्रत्येक कॅप्सूल भरण्याचे मशीन मॉडेल, प्रमाणपत्र 00 सह, आदर्श भरण वजन प्राप्त करण्यासाठी कॅलिब्रेटेड दृष्टिकोनाची मागणी करते. चुकीचे संरेखन, अगदी कमी, लक्षणीय उत्पादन अकार्यक्षमतेस कारणीभूत ठरू शकते, जे मी आमच्या जिआंगसू प्लांटमध्ये प्रत्यक्ष शिकलो. सुसंगतता गंभीर आहे.
शोधलेली एक युक्ती म्हणजे पद्धतशीर चाचणी प्रक्रिया वापरणे. अनेक चाचणी बॅचेस चालवा आणि कोणतेही फरक लक्षात घ्या. हे कंटाळवाणे आहे, परंतु हे डेटा संकलन कोणत्या समायोजनाची आवश्यकता असू शकते याची एक मजबूत समज संकलित करते.
या अंतर्दृष्टींचे दस्तऐवजीकरण करणे आम्ही सुकियान केलैया येथे लागू केले. आम्ही जहाजावर आलेल्या कोणत्याही नवीन तंत्रज्ञांसाठी एक प्रक्रियात्मक मार्गदर्शक सेट करतो — अनेक प्रारंभिक चुकीच्या आणि रिकॅलिब्रेशनमधून एकत्रित केलेले शिक्षण करार.
व्यापक वापरानंतर, कॅप्सूल 00 सारखी उपकरणे झीज होण्याची चिन्हे दाखवू लागतात. हे लवकर ओळखल्याने वेळ आणि संसाधने वाचू शकतात. आम्हाला आढळले की नियमित तपासण्यांमुळे अनपेक्षित डाउनटाइम, विशेषत: निर्णायक उत्पादन कालावधीच्या आसपास प्रतिबंध होतो.
झेजियांग उत्पादन साइटवर, ही प्रतिबंधात्मक देखभाल दिनचर्या कठोरपणे अंमलात आणली गेली. आम्ही ऑपरेशनल तपासण्या मजबूत केल्या, एक सराव ज्याने टिकाऊपणा वाढवला आणि अनपेक्षित दोष कमी केले.
कॅप्सूल फिलरची नियमित देखभाल ही केवळ देखभाल नाही; हे संपूर्ण उत्पादन लाइनची अखंडता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करत आहे. किरकोळ गैरसोयी आणि मोठे थांबे या दोन्हीतून शिकलेला धडा.
चे एकत्रीकरण कॅप्सूल फिलर ब्लिस्टर मशीन सारख्या इतर प्रणालींसह, कौशल्याचा दुसरा स्तर आवश्यक आहे. हे स्वतंत्र युनिट नाहीत; ते एकत्रितपणे कार्य करतात, ज्याला आम्ही सुकियान केलैया येथे प्राधान्य दिले आहे.
हे सिंक्रोनाइझेशन मास्टर होण्यासाठी वेळ लागला. आमच्या एका अपग्रेड दरम्यान, मशीनच्या वेळेस संरेखित करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे संपूर्ण लाइन शेड्यूल बंद झाली. ही एक शिकण्याची वक्र होती - एकमेकांशी जोडलेल्या सिस्टीममधील वेळेच्या विसंगतीचा प्रभाव समजून घेणे.
आम्ही शेवटी एक पद्धतशीर चेकलिस्ट दृष्टीकोन स्वीकारला, पूर्ण-प्रमाणातील ऑपरेशन्स सुरू करण्यापूर्वी मशीनरीचा प्रत्येक भाग समक्रमित असल्याची खात्री करून. अशा समन्वित प्रयत्नांमुळे वारंवार होणारे अडथळे कमी झाले आणि दोन्ही साइट्सवर उत्पादकता अनुकूल झाली.
कॅप्सूल भरण्याचा उद्योग स्थिर नाही आणि तंत्रज्ञानातील प्रगती सुधारित पद्धती ऑफर करते. उत्पादनातील उत्कृष्टता चालू ठेवण्यासाठी या बदलांबद्दल माहिती असणे अत्यंत आवश्यक आहे, जे सुकियान केलैया येथील आमच्या टीमने स्वीकारले आहे.
आम्ही सतत नाविन्यपूर्ण उपाय शोधत असतो, आमच्या प्रक्रियांना अनुकूल करण्यासाठी त्यांचा कसा उपयोग करता येईल याचे परीक्षण करत असतो. आमच्या यंत्रसामग्रीमध्ये AI आणि डिजिटल निरीक्षणाचा समावेश करण्याच्या चर्चेमुळे कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ झाली आणि ती शक्यतांचा सतत शोध आहे.
या अनुभवांवर चिंतन करताना, मी यावर जोर देतो की सैद्धांतिक ज्ञानासोबत जोडलेले कौशल्य प्राविण्य मिळवण्यासाठी एक संतुलित पाया तयार करते. प्रमाणपत्र 00 कॅप्सूल फिलर. भूतकाळातील चाचण्यांमधून शिकणे आणि भविष्यातील संभाव्यता शोधणे यामधील हे नृत्य आहे — सुकियान केलाय कॉर्पमध्ये सुरू ठेवण्याचा मला अभिमान आहे.