
Amikor arról van szó kapszulatöltő gépek, az NJP 1200 gyakran felkelti a figyelmet. Ez egy sokoldalú gép, amelyet a kapszulatöltési folyamat egyszerűsítésére terveztek. De bármilyen lenyűgöző is a kapacitása és a sebessége, vannak olyan szempontok, amelyeket gyakran félreértenek vagy figyelmen kívül hagynak az újoncok.
Az NJP 1200 a hatékonyságáról híres – elméletileg óránként akár 72 000 kapszulát tölt meg. Az ilyen számok elérése azonban számos változótól függ. A por típusa, a páratartalom, és még a kezelő jártassága is szerepet játszik. Emlékszem, amikor először találkoztam vele a Suqian kelaiya corp.-nál lévő létesítményünkben, ahol felfedeztük, hogy kis módosítások jelentős teljesítményjavulást eredményezhetnek.
A kalibrálás kulcsfontosságú. Túl gyakran láttam, hogy a kezelők alábecsülik a gép finomhangolásának fontosságát. A tömítőcsap beállítása például pontosságot igényel, mivel ez befolyásolja a töltési súlyt. Ez olyasvalami, amit kemény úton tanultunk meg, amikor egy tételben olyan következetlenségek voltak, amelyeket erre a mulasztásra vezettünk vissza.
A tisztítás és a karbantartás egy másik kulcsfontosságú szempont. Az NJP 1200 alkatrészeit rendszeresen tisztítani kell. Ha kihagy egy ütemezett karbantartási munkamenetet, és valószínűleg több időt tölt a problémák hibaelhárításával, mint a kapszulák gyártásával. Ez a valóság egy nagy igényű időszakban döbbent ránk; egy kisebb karbantartási felügyelet jelentős leállást eredményezett.
Az NJP 1200 különböző méretű és típusú kapszulákat képes kezelni, de nem mentes a kihívásoktól. A zselatin és a HPMC kapszulák nyomáson és hőmérsékleten eltérően reagálnak, ezért a kezelés és a feldolgozás módosítására van szükség. A Suqian kelaiya corp.-nál előfordultak olyan esetek, amikor a túlzott nyomás a kapszula deformálódásához vezetett.
A beállítás nem korlátozódik magára a gépre. A környezeti feltételeket, például a szobahőmérsékletet és a páratartalmat ellenőrizni kell. Egy nyáron, amikor a páratartalom emelkedett, a hatékonyság csökkenését észleltük. Értékes leckévé vált a külső változók szabályozásáról.
Ezenkívül a por tulajdonságai jelentősen befolyásolják a töltet konzisztenciáját. A szemcsés és a porított formák eltérő megközelítést igényelnek. A nem zökkenőmentesen folyó por hajlamos áthidalni, ami inkonzisztens töltésekhez vezet. Ez ismét egy próba-hiba tanulási görbe, amelyen minden operátor átmegy.
Az NJP 1200 hatékonysága nem csak az automatizált sebességen múlik; stratégiai beállítási felelősséggel jár. A kötegelt feldolgozás helyes beállítása megszüntetheti a szűk keresztmetszeteket. Számunkra a gyártási folyamatok kapszula típusa és tartalma alapján történő megszervezése minimalizálta az állásidőt és egyszerűsítette a műveleteket.
Az NJP 1200 jól integrálható a termelési rendszerekkel, ha megfelelően van konfigurálva. A modern szoftvermegoldások lehetővé teszik az integrációt a teljes gyártási folyamat nyomon követéséhez. Zhejiang-i létesítményünkben szoftvert vezettünk be a tételek nyomon követésére, amely segíti a minőségellenőrzést és a hibaelhárítást.
A személyzet képzése a legfontosabb. Átfogó képzés nélkül a legjobb gépek is akadoznak. A rendszeres képzésekbe való befektetés minimálisra csökkentette a hibákat és jelentősen javította a kimeneti konzisztenciát.
A gyógyszerfejlesztés összefüggésében az olyan gépek, mint az NJP 1200, nélkülözhetetlenek. Biztosítják a gyors összetételváltoztatáshoz szükséges rugalmasságot. A Suqian kelaiya corp.-nál ezt az új gyógyszerfejlesztési csapatunkkal kihasználtuk, hogy felgyorsítsuk a kezdeti gyártási folyamatokat.
Az ilyen gépek tesztágyat kínálnak a méretezhetőséghez. A kutatásról a teljes körű gyártásra való áttérés gördülékenyebb a különféle igényeket kielégítő berendezésekkel. Ez a rugalmasság segít a formulációk finomhangolásában és az új termékek tesztelésében, amelyek előnyeit már többször kihasználtuk.
És ez nem csak a sebességről szól; a pontosságról van szó. Bizonyos új gyógyszerek esetében a szigorú adagolási pontosság fenntartása nem alku tárgya. Ez az a hely, ahol ez a gép ragyog, feltéve, hogy az aprólékos beállításra és felügyeletre összpontosítanak.
Az NJP 1200 továbbra is alapvető eszköz, de a kapszulatöltési környezet a technológiával együtt fejlődik. Az automatizálás folyamatosan fejlődik, és a jövőbeli modellek valószínűleg még több integrációs képességet kínálnak majd. Ezekkel a fejleményekkel lépést tartani kulcsfontosságú a versenyképesség megőrzéséhez.
Tapasztalataim szerint a gyártókkal való kapcsolattartás és az ipari konferenciákon való részvétel betekintést nyújthat a közelgő trendekbe és technológiákba. A társakkal való hálózatépítés gyakran innovatív megközelítéseket tár fel a közös kihívásokra.
Végül, ahogy a jövő felé tekintünk, ígéretesnek tűnik a mesterséges intelligencia integrálása a valós idejű megfigyeléshez és beállításhoz. Ezt vizsgáljuk a Suqian kelaiya corp.-nál, és mindig a gyártási folyamataink hatékonyságának és pontosságának növelésére törekszünk.