
જ્યારે કેપ્સ્યુલ ભરવાના નાજુક કાર્યની વાત આવે છે, ત્યારે અર્ધ-સ્વચાલિત કેપ્સ્યુલ ફિલિંગ મશીનનું કદ 0 નાનાથી મધ્યમ કક્ષાના ઉત્પાદન માટે કેન્દ્રબિંદુ બની જાય છે. તેમ છતાં, તેની કાર્યક્ષમતા અને ઉપયોગ વિશે ઘણી ખોટી માન્યતાઓ પ્રવર્તે છે. ચાલો આ મશીનોની વ્યવહારુ બાજુએ જઈએ અને કેટલીક સામાન્ય માન્યતાઓને દૂર કરીએ.
સાઇઝ 0 કેપ્સ્યુલ્સ વિશે તમે જે પહેલી વસ્તુ જોશો તે તેમની વૈવિધ્યતા છે. મારા અનુભવમાં, તેઓ મોટા પ્રમાણમાં ડોઝ અને વપરાશકર્તા આરામ વચ્ચે સંતુલન જાળવી રાખે છે. તેઓ ગળી જવા માટે ખૂબ મોટા નથી છતાં સામગ્રીનો યોગ્ય જથ્થો ધરાવે છે. ઉદ્યોગમાં ઘણા લોકો આ સંતુલનને અવગણે છે અને ગ્રાહકની સરળતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના સીધા કદની ગણતરીમાં ડૂબકી લગાવે છે.
એ સાથેની કામગીરીમાં અર્ધ-સ્વચાલિત કેપ્સ્યુલ ભરવાનું મશીન, તમે ઘણીવાર કેપ્સ્યુલ ફીડિંગ અને ગોઠવણીની ઘોંઘાટ સાથે વ્યવહાર કરો છો. તે આવશ્યક છે, અને હું પ્રમાણિત કરી શકું છું કે મશીનના સંરેખણ ઘટકની મજબૂતાઈ કલાકોની મુશ્કેલીને બચાવી શકે છે.
મને યાદ છે કે સુકિયન કેલૈયા કોર્પો.માં એક વખત અમારું ધ્યાન એ સુનિશ્ચિત કરવા પર હતું કે દરેક સાઈઝ 0 કેપ્સ્યુલ ખોટ વિના સંપૂર્ણ રીતે ભરાઈ જાય. ઝેજિયાંગ અને જિઆંગસુમાં અમારી સુવિધાઓ સાથે, અમે સ્પિલેજને ટાળવા માટે ચોક્કસ દબાણ સેટિંગ્સ પર ખૂબ આધાર રાખ્યો હતો - નવા આવનારાઓ માટે એક સામાન્ય મુશ્કેલી.
આ મશીનોનું સંચાલન કરવું એ એક કળા છે. માર્ગદર્શિકા પાયાનું જ્ઞાન પ્રદાન કરે છે, પરંતુ હાથ પરનો અનુભવ ખાલી જગ્યાઓ ભરે છે. લોકો વારંવાર ભેજ જેવા પર્યાવરણીય પરિબળોની ભૂમિકાને ઓછો અંદાજ આપે છે. મારા પર વિશ્વાસ કરો, સહેજ ભિન્નતા પણ સંપૂર્ણ ભરવાની પ્રક્રિયાને બંધ કરી શકે છે.
સુકિયાન કેલૈયાની મેન્યુફેક્ચરિંગ સાઇટ્સ સાથે, અમે અમારા કેપ્સ્યુલ રૂમમાં ડિહ્યુમિડિફાયર પર નજીકથી નજર રાખી હતી. કેપ્સ્યુલ્સ ફૂલી શકે છે અથવા સંકુચિત થઈ શકે છે, જે ભરણના વજનને નાટકીય રીતે અસર કરે છે.
તદુપરાંત, ટેમ્પિંગ પિનને ઝડપથી સમાયોજિત કરવાનું શીખવાથી તમારી લાઇનની કાર્યક્ષમતામાં પરિવર્તન આવી શકે છે. થોડા મિલીમીટરની ખોટી ગોઠવણી સમગ્ર બેચની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
જાળવણી એ સીમલેસ ઓપરેશનની કરોડરજ્જુ છે. હું સખત જાળવણી શેડ્યૂલના મહત્વ પર પૂરતો ભાર આપી શકતો નથી. સુકિયન કેલૈયા કોર્પો.માં, અમારી પાસે એક પ્રોટોકોલ છે જેમાં સાપ્તાહિક તપાસ અને માસિક ડીપ ક્લીનનો સમાવેશ થાય છે.
માપાંકન એ અન્ય નિર્ણાયક પરિબળ છે. સાઈઝ 0 કેપ્સ્યુલ મશીનનું માપાંકન ખાસ કરીને મુશ્કેલ છે, જેમાં ઘણી વખત કુશળ ટેકનિશિયનની જરૂર પડે છે. મેં ટેકનિશિયનોને યોગ્ય માર્ગદર્શન વિના સંઘર્ષ કરતા જોયા છે. હંમેશા તમારી સેટિંગ્સને દસ્તાવેજ કરો-ઉદાહરણ તરીકે, સંદર્ભ માટે શ્રેષ્ઠ સેટઅપને ફોટોગ્રાફ કરવાથી ઘણો સમય બચી શકે છે.
જ્યારે પાર્ટ રિપ્લેસમેન્ટની વાત આવે છે, ત્યારે તમારા ચોક્કસ મોડલના ક્વર્ક્સને જાણવું મદદ કરે છે. અમે એકવાર ખોટા ડોઝિંગ ડિસ્કને કારણે મશીન ડાઉનટાઇમની અપ્રમાણસર રકમનો સામનો કર્યો હતો.
એક પડકાર એકસમાન ભરણ વજન હાંસલ કરવાનો છે. થોડી ભિન્નતા અનિવાર્ય છે, તેમ છતાં તેમને ઘટાડવું એ ચાવીરૂપ છે. સુકિયાન કેલૈયા ખાતે ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત વાતાવરણ એ અમારું ઉકેલ હતું, પરંતુ અન્ય લોકો માટે, તેમાં સોફ્ટવેર ઉન્નતીકરણો સામેલ હોઈ શકે છે.
કેપ્સ્યુલ અલગ થવાનો મુદ્દો પણ ઘણા ઓપરેશનોને પીડિત કરે છે. સરળ લાગે છે, લોકીંગ મિકેનિઝમને હંમેશા બે વાર તપાસવાથી મોટા પાયે ખામીઓ અટકાવી શકાય છે. મેં આ સખત રીતે શીખ્યું - ખૂબ દબાણ અને કેપ્સ્યુલ્સ ક્રેક, ખૂબ ઓછા અને તે ખુલે છે.
છેલ્લે, તમે જે સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો તે ધ્યાનમાં લો. તે તમારા મશીનના ઘટકો સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તે નોંધપાત્ર રીતે આઉટપુટને અસર કરી શકે છે. ચોક્કસ પાઉડર ક્લોગિંગ માટે કુખ્યાત છે, સતત નિરીક્ષણ અને ગોઠવણની માંગ કરે છે.
તાલીમ અને અવલોકન અભિન્ન છે. મશીનના સ્વાસ્થ્યના સૂક્ષ્મ અવાજો અને સંકેતોને સમજવા માટે નવા ઓપરેટરોએ અનુભવીઓની છાયા પાડવી જોઈએ. તે હંમેશા તમે જે જુઓ છો તેના વિશે હોતું નથી - તમારા શ્રાવ્ય સંકેતો સમાન રીતે નિર્ણાયક છે.
દસ્તાવેજીકરણ ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે પરંતુ મહત્વપૂર્ણ છે. તે સેટઅપને ફરીથી બનાવવામાં, સમસ્યાનું નિવારણ કરવામાં અને નવા સ્ટાફને તાલીમ આપવામાં મદદ કરે છે. સુકિયાન કેલૈયા ખાતે, અમે અમારી તમામ સુવિધાઓમાં ચોકસાઈ અને સુલભતામાં સુધારો કરીને, ડિજિટલ લૉગ પર ગયા.
છેલ્લે, અન્ય ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકો સાથે નિયમિત પરામર્શ તમારા ઓપરેશનને ટેક્નોલોજી અને વ્યવહારમાં મોખરે રાખી શકે છે. સુકિયાન કેલૈયાના નેટવર્ક દ્વારા અમારો સહયોગ વિકાસ માટે અમૂલ્ય રહ્યો છે. એક ઉદ્યોગ તરીકે, એકબીજા પાસેથી શીખવાથી એકંદર ધોરણો ઉન્નત થાય છે.