
જ્યારે એ પસંદ કરવાની વાત આવે છે શ્રેષ્ઠ ડીપીપી 80 બ્લીસ્ટર મશીન માટે PVC/ALU પેકેજિંગ, તમે ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનના અત્યંત વિશિષ્ટ ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરી રહ્યાં છો. આ પ્રક્રિયા માત્ર સાધનોનો ટુકડો શોધવા વિશે નથી; તે ઘોંઘાટને સમજવા વિશે છે જે કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન સલામતીને ચલાવે છે. ચાલો હું તમને કેટલીક વાસ્તવિક દુનિયાની આંતરદૃષ્ટિ સાથે આ પ્રવાસમાં લઈ જઈશ.
સૌ પ્રથમ, DPP 80 મોડલ તેની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન માટે વખણાય છે, જે તેને નાનાથી મધ્યમ કદના ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય બનાવે છે. મોટા મશીનોથી વિપરીત, તે ફ્લોર સ્પેસ પર પ્રભુત્વ ધરાવતું નથી, જો તમે પ્રતિબંધિત વિસ્તારમાં કામ કરી રહ્યાં હોવ તો તે નિર્ણાયક પરિબળ બની શકે છે. પીવીસી અને એલ્યુમિનિયમ પેકેજિંગ બંનેને હેન્ડલ કરવાની મશીનની ક્ષમતા વિવિધ જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉદ્યોગો માટે બહુમુખી પ્રતિભાનું સ્તર ઉમેરે છે.
જો કે, એક સામાન્ય દેખરેખ એ સેટઅપ આવશ્યકતાઓને ઓછો અંદાજ છે. ઘણા માને છે કે તે એક પ્લગ-એન્ડ-પ્લે મશીન છે, પરંતુ તે ઘણીવાર તાપમાન નિયંત્રણ અને સામગ્રીની સુસંગતતા માટે સારી રીતે વિચારેલા પ્લાનની માંગ કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે વિવિધ પ્રકારની ફિલ્મો વચ્ચે સ્વિચ કરવામાં આવે ત્યારે. તેથી, જો તમે પૂર્વ-અસ્તિત્વમાં રહેલી સિસ્ટમમાં સંકલન કરવાનું વિચારી રહ્યાં હોવ તો તે વિચારવા જેવું છે.
નોંધવા લાયક બીજો મુદ્દો એ છે કે નિયમિત જાળવણીનું મહત્વ. DPP 80, તમામ ચોકસાઇ મશીનરીની જેમ, કડક જાળવણી પદ્ધતિ હેઠળ શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે. ડાઉનટાઇમ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે, માત્ર નાણાકીય રીતે જ નહીં પણ ઉત્પાદન પ્રવાહની દ્રષ્ટિએ પણ, જે અમને વિક્રેતાઓ અને સેવા કરારો સાથેના અમારા અનુભવોને ધ્યાનમાં લેવા માટે કુદરતી રીતે દોરી જાય છે.
સીલિંગ પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે? તમે એકલા નથી. Suqian Kelaiya International Trading Co., Ltd (https://www.kelaiyacorp.com) માં અમારા શરૂઆતના દિવસોમાં, અમે સીલ અખંડિતતા સાથે પડકારોનો અમારો હિસ્સો હતો. બહાર આવ્યું, શેતાન વિગતોમાં હતો — ખાસ કરીને હીટિંગ પ્લેટ્સ પર ગોઠવણી અને દબાણ ગોઠવણો, જે તમારી સામગ્રીની જાડાઈ અને ગુણવત્તાના આધારે બદલાઈ શકે છે. અહીં એક ટિપ છે: હંમેશા બેકઅપ ભાગોનો સમૂહ રાખો.
પછી શીખવાની કર્વ છે. DPP 80 પર ઓપરેટરોને તાલીમ આપવી એ જરૂરી નથી કે તે સરળ હોય. જ્યારે તે વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ તરીકે માર્કેટિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે અસંખ્ય સેટિંગ્સ નવા ઓપરેટરને ડૂબી શકે છે. પ્રમાણિત તાલીમ કાર્યક્રમ રાખવાથી તે જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.
સેન્સરની ખામીને કારણે અણધારી મશીન અટકી જાય છે? હા, એવું બને છે. તે સામાન્ય રીતે સેન્સર વિશે નથી પરંતુ સેન્સર PLC સિસ્ટમ સાથે કેવી રીતે વાતચીત કરે છે તે વિશે છે. કેટલીકવાર, એક સરળ પુનઃપ્રાપ્તિ સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે, પરંતુ અન્ય કિસ્સાઓમાં, તમારે વિદ્યુત યોજનામાં વધુ ઊંડાણપૂર્વક ખોદવાની જરૂર પડશે.
ચાલો સોર્સિંગની વાત કરીએ. જો તમે SUQIAN KELAIYA INTERNATIONAL TRADING CO., LTD જેવા સપ્લાયર સાથે ભાગીદારી કરી હોય, તો તમે સંભવિતપણે પહેલાથી જ જાણતા હશો કે વિશ્વસનીય ભાગીદાર પર શું અસર થઈ શકે છે. નવી દવાના વિકાસ અને કેપ્સ્યુલ મશીનરીમાં તેમની નિપુણતા એક વ્યાપક સપોર્ટ નેટવર્ક પ્રદાન કરે છે જે મુશ્કેલીનિવારણ વખતે કામમાં આવી શકે છે.
અમને એવા અનુભવો થયા છે જ્યાં સ્થાનિક સોર્સિંગ લીડ ટાઇમમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે - જ્યારે તમે ચુસ્ત સમયપત્રક ચલાવતા હોવ ત્યારે એક નિર્ણાયક પરિબળ. ઝેજિયાંગ અને જિઆંગસુ પ્રાંતોમાં સુકિયાન કેલૈયાની ઉત્પાદન સાઇટ્સની નિકટતા પણ ઝડપી ડિલિવરી અને પૂરતો સપોર્ટ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે જ્યારે તમે અનપેક્ષિત ભંગાણનો સામનો કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે.
વૈવિધ્યસભર કુશળતા પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ભલે તે કેપ્સ્યુલ્સ હોય કે એ ફોલ્લા મશીન, મલ્ટિડિસિપ્લિનરી ટીમોની ઍક્સેસ મદદ કરે છે. સુકિયાન કેલૈયા ખાતે, આ ક્રોસ-ફંક્શનલ નોલેજ બેઝ આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરે છે જે મશીનની કામગીરીની તકનીકી કેવી રીતે આગળ વધે છે.
ફોલ્લા મશીનને કસ્ટમાઇઝ કરતી વખતે, ખાસ કરીને DPP 80, ટૂલિંગ ડિઝાઇન પર ખૂબ ધ્યાન આપો. અમે ડિઝાઇનના તબક્કા દરમિયાન ઇજનેરો સાથે સહયોગ કરવાના મૂલ્ય વિશે શરૂઆતમાં શીખ્યા, જે લાઇન નીચે ખર્ચાળ ફેરફારોને અટકાવી શકે છે.
તાપમાન સેટિંગ્સ એ અન્ય ક્ષેત્ર છે જ્યાં બેસ્પોક સોલ્યુશન્સ અવરોધોને અટકાવી શકે છે. મશીનો ઘણીવાર ડિફોલ્ટ સેટિંગ્સ સાથે આવે છે જે કદાચ તમારી વિશિષ્ટ સામગ્રીને અનુરૂપ ન હોય. પ્રારંભિક સેટઅપ તબક્કાઓ દરમિયાન કેલિબ્રેશન પરીક્ષણોની શ્રેણી ચલાવવી એ સમયસર રોકાણ કરવા યોગ્ય છે.
ઉપરાંત, માપનીયતાને ધ્યાનમાં લો. આજનું નાના પાયે ઉત્પાદન વધી શકે છે, અને તમારી સાથે વિકાસ કરી શકે તેવા મશીનથી શરૂ કરવાથી સમય અને ખર્ચની બચત થાય છે. અમે એવા ઘણા ક્લાયન્ટ્સ જોયા છે જેમણે અપૂરતી અગમચેતીના કારણે તેમની સિસ્ટમને અકાળે ઓવરઓલ કરવી પડી હતી.
મેં જાળવણી પર ભાર મૂક્યો છે કારણ કે તે વધારે પડતું દર્શાવી શકાતું નથી. નિયમિત તપાસનો અર્થ છે ખુશ મશીનો, અને ખુશ મશીનો એટલે ઓછા વિક્ષેપો. કંઈક ખોટું થાય તેની રાહ જોયા વિના, ધાર્મિક રીતે અનુસરતું જાળવણી શેડ્યૂલ રાખો.
પરંતુ તે માત્ર ક્રિયાઓ વિશે નથી, તે દસ્તાવેજીકરણ વિશે છે. તમારી જાળવણી પ્રવૃત્તિઓના સંપૂર્ણ રેકોર્ડ રાખો, કારણ કે આ લોગ્સ મુશ્કેલીનિવારણ અને ભવિષ્યની કામગીરી માટે અમૂલ્ય હોઈ શકે છે. તે સ્પષ્ટ ઇતિહાસ પ્રદાન કરે છે અને તમને બિનજરૂરી ડાયગ્નોસ્ટિક પરીક્ષણોથી બચાવી શકે છે.
અને ચાલો યાદ રાખીએ, તાલીમ એ એક વખતની ઘટના નથી; તે એક ચાલુ પ્રક્રિયા છે. મશીનો અને ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીની જેમ ટેકનોલોજીનો વિકાસ થાય છે. તમારી ટીમને નવીનતમ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ પર અપડેટ રાખવાથી ઓપરેશનલ શ્રેષ્ઠતા માટે નક્કર આધાર બને છે.