پیچیدگی های استفاده از پرکننده کپسول گواهی 00

درک پیچیدگی های پرکننده کپسول گواهی 00 برای هر کسی در زمینه تولید دارو بسیار مهم است. تصورات نادرست زیادی پیرامون استفاده از آن وجود دارد، به ویژه در میان تازه کارانی که معتقدند آن یک قطعه ساده از تجهیزات است. با این حال، واقعیت به دور از ساده انگاری است.

یک سوء تفاهم رایج

یکی از سوء تفاهم های رایج این است که همه پرکننده های کپسول یکسان ساخته می شوند. را پرکننده کپسول گواهی 00 اغلب در این دسته ساده شده گروه بندی می شود که منجر به نظارت بر عملکردهای منحصر به فرد آن می شود. در واقع، هر ماشینی با هدف ساخته شده است، با تحمل‌ها و قابلیت‌های خاصی که به انواع خاصی از خطوط تولید پاسخ می‌دهد.

اولین برس من با این تجهیزات طی یک پروژه چالش برانگیز در یکی از تاسیسات Suqian Kelaiya Corp. اگرچه من با پرکننده های دیگر آشنا بودم، Certificate 00 ویژگی های متمایز خود را ارائه داد. مثل یادگیری یک زبان ساخت و تولید جدید بود.

تنظیمات در تنظیمات دستگاه بسیار مهم و در عین حال مشکل بود، به خصوص در هنگام برخورد با اندازه های مختلف کپسول. این امر مستلزم تنظیمات عملی بود که بسیاری از نمودارها و دستورالعمل ها نتوانستند به اندازه کافی توضیح دهند. این بینشی است که در کتابچه‌های آموزشی پیدا نمی‌کنید – از طریق آزمون، خطا و فرصت یاد گرفته می‌شود.

پالایش فرآیند پر کردن

هر کدام دستگاه پرکن کپسول مدل، از جمله گواهی 00، به یک رویکرد کالیبره شده برای رسیدن به وزن پر ایده آل نیاز دارد. ناهماهنگی ها، حتی جزئی، می تواند منجر به ناکارآمدی قابل توجهی در تولید شود، چیزی که من از نزدیک در کارخانه جیانگ سو یاد گرفتم. سازگاری حیاتی است.

یکی از ترفندهایی که کشف شد، استفاده از یک فرآیند آزمایش سیستماتیک بود. چندین دسته آزمایشی را اجرا کنید و هر گونه واریانس را یادداشت کنید. خسته کننده است، اما این مجموعه داده، درک قوی از تنظیماتی که ممکن است مورد نیاز باشد گردآوری می کند.

مستندسازی این بینش ها چیزی بود که ما در Suqian Kelaiya اجرا کردیم. ما یک راهنمای رویه‌ای برای هر تکنسین جدیدی که وارد کشتی می‌شود تنظیم کردیم - یک گواهی یادگیری که از بسیاری از اشتباهات اولیه و تنظیم مجدد جمع‌آوری شده است.

فرسودگی و پارگی تجهیزات جابجایی

پس از استفاده زیاد، تجهیزاتی مانند کپسول 00 شروع به نشان دادن علائم سایش می کنند. تشخیص زودهنگام این موارد می تواند در زمان و منابع صرفه جویی کند. ما دریافتیم که بررسی‌های منظم از خرابی‌های غیرمنتظره، به‌ویژه در دوره‌های اصلی تولید، جلوگیری می‌کند.

در سایت تولید ژجیانگ، این روال نگهداری پیشگیرانه به شدت اجرا شد. ما بررسی های عملیاتی را تقویت کردیم، عملی که دوام را افزایش داد و خطاهای غیرمنتظره را کاهش داد.

نگهداری منظم پرکننده کپسول صرفاً نگهداری نیست. این یکپارچگی و کیفیت کل خط تولید را تضمین می کند. درسی که از طریق ناراحتی های جزئی و توقف های بزرگ آموخته شد.

همگام سازی با سایر ماشین آلات

ادغام از پرکننده کپسول با سیستم های دیگر، مانند دستگاه تاول زنی، به لایه دیگری از مهارت نیاز دارد. اینها واحدهای مستقل نیستند. آنها در هماهنگی هماهنگ عمل می کنند، چیزی که ما در Suqian Kelaiya در اولویت قرار داده ایم.

تسلط بر این هماهنگ سازی زمان برد. در طی یکی از ارتقاهای ما، عدم هماهنگی زمان‌بندی ماشین‌ها باعث شد کل برنامه از خط خارج شود. این یک منحنی یادگیری بود – درک اثر موجی اختلاف زمان‌بندی در سیستم‌های به هم پیوسته.

ما در نهایت یک رویکرد چک لیست روشمند را اتخاذ کردیم، و اطمینان حاصل کردیم که هر قطعه از ماشین آلات قبل از شروع عملیات در مقیاس کامل، هماهنگ هستند. چنین تلاش های هماهنگی باعث کاهش شکست های مکرر و بهینه سازی بهره وری در هر دو سایت شد.

استقبال از پیشرفت های تکنولوژیکی

صنعت پر کردن کپسول ثابت نیست و پیشرفت‌های فناوری روش‌های بهبود یافته را ارائه می‌دهد. همگام ماندن با این تغییرات برای ادامه برتری در تولید حیاتی است، چیزی که تیم ما در Suqian Kelaiya از آن استقبال می کند.

ما دائماً در حال بررسی راه حل های نوآورانه هستیم و بررسی می کنیم که چگونه می توان از آنها برای بهینه سازی فرآیندهایمان استفاده کرد. بحث در مورد تلفیق هوش مصنوعی و نظارت دیجیتال در ماشین آلات ما منجر به افزایش کارایی قابل توجهی شد و این یک اکتشاف مداوم از احتمالات است.

با تأمل در این تجربیات، تاکید می کنم که تخصص عملی همراه با دانش نظری، پایه ای متعادل برای تسلط بر پرکننده کپسول گواهی 00. این رقصی است بین یادگیری از آزمایش‌های گذشته و کاوش در پتانسیل‌های آینده - سفری که من به ادامه آن در Suqian Kelaiya Corp افتخار می‌کنم.