
2026-02-21
আপনি যখন OEM/ODM জেলটিন ক্যাপসুলগুলির মতো একই শ্বাসে 'টেকসই উদ্ভাবন' শুনতে পান, তখন ব্যবসায় তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া প্রায়শই সন্দেহজনক হয়। অনেক সরবরাহকারী এমন কিছুর উপর 'সবুজ' লেবেল চাপা দেয় যা স্পষ্টভাবে বিষাক্ত নয়, আশা করে যে এটি লেগে থাকবে। আসল প্রশ্ন হল টেকসই বিকল্পগুলি আছে কিনা-সেগুলি আছে কিনা-কিন্তু ভলিউম, গতি এবং খরচের উপর নির্মিত স্ট্যান্ডার্ড OEM/ODM মডেলটি বিশুদ্ধ বিপণন ফ্লাফ না হয়ে সত্যিকারভাবে তাদের মানিয়ে নিতে পারে কিনা। আমি অগণিত ক্যাটালগ দেখেছি যে 'পরিবেশ-বন্ধুত্বপূর্ণ' ক্যাপসুলগুলিকে বোঝায় যেগুলি, খনন করার পরে, 15-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ার এক ধাপে জলের ব্যবহার সামান্য হ্রাস করা বোঝায়। সংযোগ বিচ্ছিন্ন ব্যাপক.
সমস্যার মূল এখানেই রয়েছে। আ OEM/ODM সুকিয়ান কেলাইয়ার মতো অংশীদার, ঝেজিয়াং এবং জিয়াংসুতে এর দুটি উত্পাদন সাইট সহ, স্কেলে ধারাবাহিকতা সরবরাহ করার জন্য সেট আপ করা হয়েছে। তাদের রুটি এবং মাখন নির্ভরযোগ্যভাবে বিভিন্ন ক্লায়েন্টদের জন্য লক্ষ লক্ষ খালি ক্যাপসুল তৈরি করছে। কাঁচামালের টেকসই সোর্সিং-চিন্তা করা যায়, সম্ভবত প্রত্যয়িত খামার থেকে বোভাইন বা পোরসিন জেলটিন- পরিবর্তনশীলতার পরিচয় দেয়। এটি আরও ব্যয়বহুল, সাপ্লাই চেইন কম নমনীয়, এবং ব্যাচের ধারাবাহিকতা একটি দুঃস্বপ্ন হতে পারে। আমি একটি প্রকল্পের কথা মনে করি যেখানে আমরা একটি নির্দিষ্ট প্রত্যয়িত জেলটিনের উপর জোর দিয়েছিলাম। লিড টাইম প্রসারিত হয়েছে, খরচ বেড়েছে 22%, এবং প্রথম তিনটি ব্যাচে সামান্য রঙের বৈচিত্র ছিল যা ক্লায়েন্টের QA দল অবিলম্বে প্রত্যাখ্যান করেছে। দ টেকসই উদ্ভাবন উপাদানের মধ্যেই ছিল না, কিন্তু সেই লজিস্টিক্যাল নরকে নেভিগেট করার জন্য।
এটা শুধু জেলটিন সম্পর্কে নয়। ডুবানো এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার জল এবং শক্তির পদচিহ্ন বিশাল। এখানে কিছু উদ্ভাবন ব্যবহারিক, যেমন ক্লোজড-লুপ ওয়াটার সিস্টেম, কিন্তু তাদের মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন যা সরাসরি আউটপুট বাড়ায় না। একজন প্রস্তুতকারকের জন্য, ROI বছরের মধ্যে গণনা করা হয়, কোয়ার্টারে নয়। আমি মিটিংয়ে বসেছি যেখানে এই ধরনের প্রস্তাবনাগুলো রাখা হয়েছিল কারণ ক্লায়েন্টের প্রাথমিক চাহিদা ছিল পরবর্তী অর্ডারে 5% খরচ কমানো, জল ব্যবহারে 10% হ্রাস নয়। বাজার এটি চালায়।
যেখানে আপনি বাস্তব, সমন্বিত প্রচেষ্টা দেখতে পান যখন একটি প্রস্তুতকারকের নিজস্ব ব্র্যান্ড স্থায়িত্বের সাথে সারিবদ্ধ হয়। দিকে তাকিয়ে আছে সুকিয়ান কেলাইয়া ইন্টারন্যাশনাল ট্রেডিং কোং, লিমিটেড, উল্লম্ব একীকরণে উত্পাদনের ইঙ্গিতের পাশাপাশি নতুন ওষুধের বিকাশের দিকে তাদের ফোকাস যা উদ্ভাবনকে উত্সাহিত করতে পারে। যদি তারা আরও বেশি চেইন নিয়ন্ত্রণ করে, উন্নয়ন থেকে শুরু করে ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন, তারা টান আরো লিভার আছে. উদাহরণস্বরূপ, ক্যাপসুল প্রাচীর বেধ অপ্টিমাইজ করা শুধুমাত্র একটি ফোস্কা লাইনে যন্ত্রের জন্য নয়, কিন্তু উপাদান ব্যবহার হ্রাসের জন্য। এটি এই সূক্ষ্ম, ইঞ্জিনিয়ারিং-কেন্দ্রিক পরিবর্তন যা প্রায়শই স্প্ল্যাশী উপাদানের অদলবদল থেকে আরও বেশি প্রকৃত স্থায়িত্ব লাভ করে।
স্বাভাবিকভাবেই, কথোপকথন উদ্ভিদ-ভিত্তিক ক্যাপসুল-এইচপিএমসি, পুলুলান-এর দিকে চলে যায়। একটি মধ্যে OEM/ODM প্রসঙ্গ, তারা একটি ভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন. এগুলিকে প্রায়শই টেকসই বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তবে এটি একটি সরলীকরণ। তাদের উত্পাদনের নিজস্ব পরিবেশগত লোড রয়েছে। বড় সমস্যা হল কর্মক্ষমতা। তারা উচ্চ-গতির ফিলিং মেশিনে ভিন্নভাবে আচরণ করে। তাদের স্বতন্ত্র আর্দ্রতা বাধা বৈশিষ্ট্য আছে। আমরা একটি 'প্রাকৃতিক' ব্র্যান্ডিং পুশের জন্য একটি ক্লায়েন্টের পণ্য জেলটিন থেকে HPMC-তে স্যুইচ করার চেষ্টা করেছি। তাদের চুক্তির সাইটে ফিলিং মেশিন, জেলটিনের জন্য ক্যালিব্রেট করা, ক্রমাগত জ্যাম করা। ডাউনটাইম বেড়েছে। দ ফোস্কা মেশিন sealing পরামিতি একটি সম্পূর্ণ ওভারহল প্রয়োজন. প্রকল্পটি প্রযুক্তিগতভাবে সফল ছিল কিন্তু সমস্যা সমাধান এবং উৎপাদন সময় হারিয়ে সমস্ত লাভ মার্জিন খেয়ে ফেলেছে। উদ্ভাবনটি ক্যাপসুল নয়, প্রক্রিয়াটি পুনঃপ্রকৌশল ছিল, যা বেশিরভাগ ক্লায়েন্ট অগ্রিম অর্থ প্রদান করতে ইচ্ছুক নয়।
এখানেই কেলাইয়া কর্পোরেশনের মতো বৃহত্তর যন্ত্রপাতির দক্ষতা সহ একজন অংশীদার (আপনি তাদের নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি এখানে খুঁজে পেতে পারেন https://www.kelaiyacorp.com), সম্ভাবনা আছে। যদি তারা ক্যাপসুল এবং উভয়ই বিকাশ করে ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন, তারা তাত্ত্বিকভাবে বিকল্প উপকরণের জন্য উভয়ই সহ-অপ্টিমাইজ করতে পারে। যদিও এটি একটি দীর্ঘমেয়াদী খেলা। অধিকাংশ OEM/ODM কাজ ক্লায়েন্ট চশমা প্রতিক্রিয়াশীল, সক্রিয় R&D নয়।
সেই HPMC প্রকল্পের ব্যর্থতা আমাকে শিখিয়েছে যে এই ক্ষেত্রে টেকসই উদ্ভাবন খুব কমই একটি ড্রপ-ইন প্রতিস্থাপন। এটি একটি সিস্টেম পরিবর্তন। আপনি শুধু কাঁচামাল অদলবদল করতে পারবেন না এবং একই আউটপুট আশা করতে পারবেন। সমগ্র উৎপাদন দর্শন, স্টোরেজ অবস্থা থেকে মেশিন সেটিংস পর্যন্ত, মানিয়ে নিতে হবে। খুব কম ক্লায়েন্টের সেই স্তরের ব্যাঘাতের জন্য ক্ষুধা থাকে যখন তাদের পণ্য লঞ্চের টাইমলাইন ঠিক করা থাকে।
স্থায়িত্ব শুধুমাত্র ইনপুট সম্পর্কে নয়; এটা বর্জ্য সম্পর্কে। ক্যাপসুল তৈরিতে, আপনার কাছে জেলটিন ছাঁটাই, আউট-অফ-স্পেক ক্যাপসুল এবং প্যাকেজিং বর্জ্য রয়েছে। সবচেয়ে কার্যকরী টেকসই উদ্ভাবন আমি প্রত্যক্ষ করেছি যে গ্ল্যামারাস ছিল না। একটি উদ্ভিদে ক্যাপসুল কাটার প্রক্রিয়া থেকে জেলটিন ছাঁটাই সংগ্রহ এবং পুনরায় গলে গৌণ, নন-ফার্মা স্ট্রীমে ফিরে আসার ব্যবস্থা ছিল। এটি উপাদান খরচ বাঁচায় এবং বর্জ্য পরিবহন হ্রাস. এটি একটি প্রকৃত, বটম-লাইন-বান্ধব উদ্ভাবন। এটি তাদের বিপণন ব্রোশিওরে তৈরি করেনি।
আরেকটি এলাকা হল ফোস্কা মেশিন লাইন কম পিভিসি ব্যবহার করার জন্য থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করা বা আরও মনো-ম্যাটেরিয়াল স্ট্রাকচারে (যেমন খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম ফোস্কা) পরিবর্তন করা জটিল বর্জ্য হ্রাস করে। কিন্তু আবার, এটি ক্লায়েন্টের প্যাকেজিং স্পেকের উপর নির্ভর করে। একটি হিসাবে OEM/ODM, আপনি এটি প্রস্তাব করতে পারেন, কিন্তু আপনি এটি নির্দেশ করতে পারবেন না। শক্তি গতিশীল স্পষ্ট: ব্র্যান্ড ধারক শট কল. আমাদের ভূমিকা প্রায়শই তাদের আপস্ট্রিম পছন্দগুলির নিম্নধারার পরিণতি সম্পর্কে তাদের শিক্ষিত করা, যেমন একটি নির্দিষ্ট ফয়েল ল্যামিনেট বাধা বৈশিষ্ট্যের জন্য উজ্জ্বল হতে পারে তবে পুনর্ব্যবহার করার জন্য একটি দুঃস্বপ্ন।
আমি একটি সহজ, পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফোস্কা উপাদান একটি মাঝারি আকারের সম্পূরক ব্র্যান্ডে একটি সুইচ প্রস্তাব মনে আছে. তাদের প্রতিক্রিয়া ছিল যে তাদের বাজার গবেষণায় ভোক্তাদের 'সতেজতা' এবং 'সুরক্ষা' সহ 'ক্রীঙ্কলি' পিভিসি ফোস্কা যুক্ত দেখায়। টেকসই বিকল্পটি সস্তা হিসাবে বিবেচিত হয়েছিল। এটাই বাজারের বাস্তবতা যার বিরুদ্ধে আমরা আছি।

এই যেখানে জিনিসগুলি অস্পষ্ট হয়. জিএমপির মত সার্টিফিকেশন বেসলাইন; তারা নিরাপত্তা সম্পর্কে, স্থায়িত্ব নয়। যখন ক্লায়েন্টরা 'সবুজ' ক্যাপসুলগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করে, তখন তারা প্রায়শই হালাল, কোশার বা নন-জিএমওর মতো সার্টিফিকেশন বোঝায়। এগুলি গুরুত্বপূর্ণ, তবে এগুলি বৈশিষ্ট্য-ভিত্তিক, পরিবেশগত প্রভাব-ভিত্তিক নয়। তাদের প্রাপ্তির জন্য একটি কাগজপত্র এবং অডিট ট্রেইল অনুশীলন OEM/ODM প্রস্তুতকারক এটি খরচ এবং জটিলতা যোগ করে কিন্তু অগত্যা ক্যাপসুলের কার্বন ফুটপ্রিন্ট এক গ্রাম কমায় না।
প্রকৃত ঝুঁকি সবুজ ধোয়া হয়. আমি ক্যাপসুলগুলিকে উদ্ভিজ্জ থেকে প্রাপ্ত হিসাবে বাজারজাত করা দেখেছি যখন সেগুলি উদ্ভিদ-ভিত্তিক রঙের সাথে কেবলমাত্র সাধারণ জেলটিন হয়। বা আদর্শ শিল্প কম্পোস্টিং অবস্থার অধীনে বায়োডিগ্রেডেবলের দাবি যা বেশিরভাগ পৌরসভায় বিদ্যমান নেই। এই স্থানের একজন পেশাদার হিসাবে, আপনার বিশ্বাসযোগ্যতা এই বিভ্রান্তিকর অনুরোধগুলিকে পিছনে ঠেলে দেওয়ার উপর নির্ভর করে। কখনও কখনও, সবচেয়ে টেকসই উদ্ভাবন বলছে, আপনি যা চাইছেন তার অস্তিত্ব নেই, কিন্তু এখানে আমরা যা করতে পারি তা আসলে একটি পার্থক্য করে। এটি একটি কঠিন কথোপকথন যা একটি অর্ডার হারাতে পারে।
স্বচ্ছতা চাবিকাঠি. কেলাইয়ার মতো একটি প্রস্তুতকারকের ওয়েবসাইট, তারা কী করতে পারে এবং কী করতে পারে না তা স্পষ্টভাবে বলা উচিত। তারা জেলটিন উত্সের সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি প্রদান করতে পারে? তাদের কি প্রতি মিলিয়ন ক্যাপসুল প্রতি জল/শক্তি ব্যবহারের উপর নিরীক্ষিত ডেটা আছে? এটি এমন এক ধরণের কংক্রিট তথ্য যা বাজওয়ার্ডের বাইরে চলে যায়।

সুতরাং, মধ্যে টেকসই উদ্ভাবন আছে OEM/ODM জেলটিন ক্যাপসুল? হ্যাঁ, কিন্তু এগুলি ক্রমবর্ধমান, প্রায়শই অদৃশ্য এবং গভীরভাবে খরচ এবং কর্মক্ষমতার সাথে জড়িত। বৃহৎ উল্লম্ফনগুলি—যেমন সত্যিকারের বৃত্তাকার ক্যাপসুল সিস্টেম বা কার্বন-নেতিবাচক উৎপাদন—আজকের মতো স্ট্যান্ডার্ড কন্ট্রাক্ট ম্যানুফ্যাকচারিং মডেল থেকে আসছে না। তাদের মূল্য শৃঙ্খলের একটি মৌলিক পুনর্বিবেচনার প্রয়োজন।
আমি দেখতে সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল পথ হল সমন্বিত খেলোয়াড়দের মাধ্যমে যারা পছন্দ করে সুকিয়ান কেলাইয়া কর্পোরেশন, উন্নয়ন থেকে যন্ত্রপাতি পর্যন্ত একাধিক পয়েন্ট স্পর্শ করুন। পৃষ্ঠের আবরণ হিসাবে এটি প্রয়োগ করার পরিবর্তে তাদের ভিতরে থেকে টেকসইতার জন্য ডিজাইন করার সম্ভাবনা রয়েছে। উদ্ভাবন একটি নতুন পলিমার মিশ্রণ হতে পারে যা মানক মেশিনে দক্ষতার সাথে চলে, অথবা একটি শুকানোর ওভেন যা 30% কম শক্তি ব্যবহার করে।
আপাতত, এই ক্ষেত্রে স্থায়িত্ব একটি একক অগ্রগতি সম্পর্কে কম এবং ক্রমাগত উন্নতির পিষন সম্পর্কে আরও বেশি: এখানে এক শতাংশ কম অপচয়, সেখানে একটি বিন্দু বেশি দক্ষতা। এটা আনসেক্সি, কিন্তু এটা বাস্তব। এবং স্থলভাগে একজন পেশাদারের জন্য, সেখানেই প্রকৃত কাজ—এবং প্রকৃত উদ্ভাবন — ঘটে৷